一、產(chǎn)品概述

廠家直供低溫拉伸卷繞自動(dòng)試驗(yàn)箱本試驗(yàn)機(jī)是本公司研制的的一款低溫拉伸、卷繞自動(dòng)智能為一體式的試驗(yàn)機(jī)，該設(shè)備采用了人機(jī)界面控制，智能化操作方便更簡(jiǎn)單，并配有微型打印機(jī)，打印測(cè)試數(shù)據(jù)。本設(shè)備包括四臺(tái)設(shè)備：高低溫試驗(yàn)箱，電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)裝置，低溫卷繞試驗(yàn)裝置，低溫沖擊試驗(yàn)裝置。符合GB10592-89；GB/T5170.2-1996；GB2423.1—89；GB2423.2—89。

高低溫試驗(yàn)箱是模擬高低溫環(huán)境，廣泛用于確定電工、電子產(chǎn)品對(duì)高低溫環(huán)境的適應(yīng)性（特別是產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能的變化情況），也可用于檢查試樣耐受某些腐蝕的能力。

電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)裝置適用于高分子材料，電線電纜，橡膠、塑料絕緣護(hù)套在0～－70℃環(huán)境下進(jìn)行拉伸的試驗(yàn)儀器，其結(jié)構(gòu)和性能均滿足GB/T2951-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。

    低溫卷繞試驗(yàn)裝置一般適用于外徑12.5mm及以下的圓形絕緣線芯及不能制備啞鈴試件的扇形絕緣線芯。若有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在大尺寸絕緣線芯上進(jìn)行。否則，大尺寸絕緣線芯應(yīng)進(jìn)行低溫拉伸試驗(yàn)。

    低溫沖擊試驗(yàn)裝置適用于各種聚氯乙烯護(hù)套電纜，而與絕緣線芯的絕緣類(lèi)型無(wú)關(guān)。如果有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定，也適用于無(wú)護(hù)套的電線、軟線和扁平軟線的聚乙烯絕緣。

    護(hù)套電纜的聚氯乙烯絕緣不直接進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。

二、技術(shù)參數(shù)

•低溫箱工作尺寸：500×600×500mm

•溫度范圍：  -70℃-150℃

•溫度波動(dòng)度： ±0.5℃ （空載時(shí)）

•溫度偏差： ≤±2℃

•升降溫平均速率： 0.7℃～1.0℃/min （空載時(shí)）

•時(shí)間設(shè)定范圍： 0～9999 小時(shí)

•拉伸裝置：電機(jī)：90W ，安裝于低溫箱內(nèi)

大拉伸度：220mm

拉伸速度：20～30mm/min

夾頭型式：非自緊式

試樣規(guī)格：Ⅰ、Ⅱ號(hào)啞鈴片

數(shù)據(jù)顯示：直讀伸長(zhǎng)率

•卷繞裝置：卷繞試樣直徑：Ф2.5～Ф12.5mm        

卷繞棒直徑：Ф4.0～Ф50mm共12支

過(guò)線套：Ф3.5、Ф6、Ф10、Ф12、Ф14mm各二件    

試樣纏繞圈數(shù)：2～10圈

卷繞速度：1圈/5s

•沖擊裝置：沖擊高度：100mm

砝碼：100、200、300、400、500、600、750、1000、

1250、1500g

本系列裝置全為不銹鋼制作

本裝置可分為單組式與三組式

規(guī)格：

•外形尺寸： 1200mmx1100mmx1200mm

•電源：AC 220V 50/60Hz 20A

三、產(chǎn)品使用條件

低溫試驗(yàn)箱使用條件

1、環(huán)境溫度：10—28℃；

2、相對(duì)濕度：不大于85%R.H

3、大氣壓：86--106Mpa

4、周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)；

5、無(wú)陽(yáng)光直接照射或其他熱源直接輻射；

6、周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈氣流。當(dāng)周?chē)諝鈴?qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上；

7、周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響；

8、周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。

9、為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作的方便，除保持設(shè)備水平安放外，設(shè)備與墻壁或器物之間應(yīng)預(yù)留一定的空間。

電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)裝置使用條件

根據(jù)大小啞鈴試件，調(diào)節(jié)夾具件的標(biāo)定距離。大啞鈴試件標(biāo)距為30±0.5mm，小啞鈴試件標(biāo)距為22±0.5mm。標(biāo)距為夾具間接近端面的小距離，固定夾具需要向左拉開(kāi)到左位置。

拉伸速度為（25±5）mm/min，出廠前已經(jīng)設(shè)定好。

低溫卷繞試驗(yàn)裝置使用條件

試驗(yàn)溫度按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

試棒的直徑應(yīng)為試樣直徑的4~5倍（見(jiàn)下表）

試棒應(yīng)以約每5s轉(zhuǎn)一圈的速率勻速旋轉(zhuǎn)，卷繞圈數(shù)按下表規(guī)定：

每一試樣的實(shí)際直徑應(yīng)用游標(biāo)卡尺或測(cè)量帶進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于扇形試樣，以短軸作為等效直徑來(lái)確定試棒直徑和卷繞圈數(shù)。

試驗(yàn)溫度應(yīng)由有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

低溫沖擊試驗(yàn)裝置使用條件

對(duì)于固定敷設(shè)的電纜試樣，試驗(yàn)用落錘重量應(yīng)按下表的規(guī)定：

對(duì)軟電纜、軟線和通信電纜的試樣，試驗(yàn)用落錘重量應(yīng)按下表的規(guī)定：

表中所列外徑應(yīng)用游標(biāo)卡尺或測(cè)量帶對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)量。

扁平軟線試驗(yàn)時(shí)，其短軸應(yīng)鋼質(zhì)底座垂直。

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.低溫試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品于設(shè)計(jì)上

• *的平衡調(diào)溫方式，使設(shè)備具有穩(wěn)定平衡的加熱能力，可進(jìn)行高精確、高穩(wěn)定的恒溫控制。
• 工作室采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材，試樣擱架亦采用不銹鋼材制成，耐腐蝕，易于清洗。
• 設(shè)有測(cè)試電源引入孔，方便試樣的通電測(cè)試。
• 設(shè)備溫控部分，采用進(jìn)口智能溫控儀，PID自調(diào)協(xié)，高精度、高穩(wěn)定性，確保設(shè)備精確控制。
• 設(shè)備具有超溫保護(hù)，聲訊提示和定時(shí)功能，在定時(shí)結(jié)束或報(bào)警時(shí)，自動(dòng)切斷電源使設(shè)備停止運(yùn)行，確保設(shè)備和人身的安全。
• 設(shè)備密封條采用硅膠材料，具有韌性好，高溫環(huán)境下，不易變形、發(fā)粘等特點(diǎn)。
• 箱體采用靜電噴塑，色調(diào)均勻，美觀大方。

• 電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)

  1．本裝置由傳動(dòng)部件、試件夾頭、光電傳感器等組成。

傳動(dòng)部件為螺桿螺套結(jié)構(gòu)，螺桿為不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，韌性好，經(jīng)久耐用。螺套用銅制成，耐磨，自潤(rùn)性好。

試件夾頭全為不銹鋼材質(zhì)，夾塊上有鋸齒形齒，增加對(duì)啞鈴試件的抓附力。

整套設(shè)備為鏡面不銹鋼外殼，美觀大方。

2、電氣控制部分為液晶顯示操作系統(tǒng)組成。

液晶顯示操作系統(tǒng)能夠測(cè)定顯示出精確的拉伸率，操作菜單設(shè)置啟動(dòng)、停止、復(fù)位、打印、設(shè)置、報(bào)警復(fù)位、低溫拉伸和低溫卷繞切換鍵等。電機(jī)轉(zhuǎn)速出廠前已經(jīng)設(shè)定好，如無(wú)特殊要求，不需改動(dòng)。當(dāng)試件開(kāi)始拉伸時(shí)立即顯示試樣拉伸率，當(dāng)試樣拉斷時(shí)拉伸率停止在拉斷瞬間數(shù)值上（單位：百分比）。試件活動(dòng)夾頭移動(dòng)到兩端位置時(shí)，撞到行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車(chē)或當(dāng)?shù)竭^(guò)出廠所設(shè)定的全程自動(dòng)停機(jī)，防止機(jī)械部分撞車(chē)。

3.低溫卷繞試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)

本試驗(yàn)推薦采用的試驗(yàn)設(shè)備。它基本上由一旋轉(zhuǎn)軸和試樣導(dǎo)向裝置組成。也可使用實(shí)際上與設(shè)備相當(dāng)?shù)牧硪环N單軸設(shè)備。此試驗(yàn)設(shè)備在試驗(yàn)前及試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)放置在低溫箱內(nèi)。

4.低溫沖擊試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)

本試驗(yàn)用設(shè)備所示

設(shè)備應(yīng)放在約40mm厚的海綿橡皮墊上，試驗(yàn)前和試驗(yàn)期間均應(yīng)置于低溫箱內(nèi)。

整套設(shè)備為不銹鋼材質(zhì)，美觀大方。

五、使用注意事項(xiàng)

1.低溫試驗(yàn)箱注意事項(xiàng)

新機(jī)使用注意事項(xiàng)

• 設(shè)備*次使用前，請(qǐng)打開(kāi)箱體右側(cè)上部的擋板，檢查一下是否有元器件在運(yùn)輸中松動(dòng)或脫落。
• 試機(jī)時(shí)，設(shè)定溫控儀表為0℃，
• 打開(kāi)箱門(mén)，觀察一下風(fēng)板有沒(méi)有打開(kāi)
• 做好以上幾步后，就可進(jìn)行溫度試運(yùn)行，按下電源按鈕，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，打開(kāi)冷機(jī)開(kāi)關(guān)，請(qǐng)注意觀察設(shè)備是否有異常情況。
• *次運(yùn)行新設(shè)備時(shí)，可能會(huì)有輕微的異味。

設(shè)備運(yùn)行前的注意事項(xiàng)

• 請(qǐng)確認(rèn)設(shè)備是否已可靠接地。
• 含浸物烘烤前，必須在試驗(yàn)箱外滴干后在置入其內(nèi)。
• 本機(jī)側(cè)面附有測(cè)試孔，在進(jìn)行試件測(cè)試線路連接時(shí)，請(qǐng)注意選擇導(dǎo)線的面積，并于連接后塞入保溫材料。
• 請(qǐng)安裝外部保護(hù)機(jī)構(gòu)，并按產(chǎn)品銘牌要求供給系統(tǒng)電源；
• 禁止試驗(yàn)爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質(zhì)。

設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、設(shè)備在運(yùn)行中，除非有相當(dāng)必要，請(qǐng)不要隨便開(kāi)門(mén)，將手探入試驗(yàn)箱內(nèi)，否則可能導(dǎo)致下列不良后果。

   A：試驗(yàn)室內(nèi)側(cè)仍然保持高溫，容易造成燙傷。

   B：高溫氣體可能觸發(fā)火災(zāi)警報(bào)，產(chǎn)生誤動(dòng)作。

2、操作儀表時(shí)，請(qǐng)勿隨意更改已定參數(shù)值，以防影響設(shè)備控制精度。

3、進(jìn)行低溫運(yùn)行過(guò)程中，請(qǐng)不要打開(kāi)箱門(mén)，以防止蒸發(fā)器等制冷部件結(jié)水，結(jié)冰，降低設(shè)備使用效率。

4、試驗(yàn)室若有異常狀況或焦味時(shí)應(yīng)停止使用，立即檢查。

5、試驗(yàn)過(guò)程式中取置物品時(shí)，須戴耐熱手套或取置工具，謹(jǐn)防燙傷，時(shí)間應(yīng)盡量短。

6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不要打開(kāi)電氣控制箱，以防止塵土入內(nèi)或產(chǎn)生觸電事故。

2．電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)裝置注意事項(xiàng)

1、低溫拉伸試驗(yàn)裝置在試驗(yàn)結(jié)束后，請(qǐng)勿直接打開(kāi)低溫箱門(mén)！

2、在低溫狀態(tài)下開(kāi)門(mén)，試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部會(huì)嚴(yán)重結(jié)“霜”，產(chǎn)生水份，影響試驗(yàn)機(jī)壽命！

3、開(kāi)門(mén)前需將低溫箱溫度升到+40℃至少30分鐘。

4、保持試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部干燥！

六、試樣的制備

1.電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)裝置試樣制備

用啞鈴刀模切出Ⅰ、Ⅱ號(hào)啞鈴片

2.低溫卷繞試驗(yàn)裝置試樣制備

從每個(gè)被試絕緣線芯上取兩根適當(dāng)長(zhǎng)度的試樣。如有外護(hù)層，應(yīng)除去后才能作為試樣。

3.低溫沖擊試驗(yàn)裝置試樣制備

取三個(gè)成品電纜試樣，每個(gè)試樣長(zhǎng)度至少是電纜直徑的5倍，短150mm。所有外護(hù)層應(yīng)除去。

廠家直供低溫拉伸卷繞自動(dòng)試驗(yàn)箱

七、易操作方法

試驗(yàn)方法
1、溫度控制儀：設(shè)定所溫度，控制溫度。

2、定時(shí)器：設(shè)定試驗(yàn)的時(shí)間

3、超溫：故障報(bào)警，試驗(yàn)試驗(yàn)箱內(nèi)溫度超過(guò)極限

4、缺相：電源故障報(bào)警。

5、過(guò)載：壓縮機(jī)故障。

6、冷機(jī)：?jiǎn)?dòng)制冷壓縮機(jī)。

7、定時(shí)：打開(kāi)后定時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)

8、照明：打開(kāi)可從觀察窗觀看到試驗(yàn)品的狀態(tài)

9、啟動(dòng)：設(shè)定好溫度后按下此開(kāi)關(guān)機(jī)器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)

10、停止：按此開(kāi)關(guān)機(jī)器停止運(yùn)行。在設(shè)定定時(shí)時(shí)時(shí)間結(jié)束后會(huì)自動(dòng)變?yōu)橥Ｖ?/span>

11、控制器：控制低溫拉伸與低溫卷繞試驗(yàn)，啟動(dòng)停止復(fù)位，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，顯示試驗(yàn)結(jié)果12、打印機(jī)：打印低溫拉伸與低溫卷繞試驗(yàn)結(jié)果

操作步奏：

連接好電源，本設(shè)備應(yīng)使用可靠接地。打開(kāi)設(shè)備后面的總電源開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)控制器，可控制低溫拉伸與低溫卷繞試驗(yàn)，一次實(shí)驗(yàn)結(jié)束可通過(guò)打印機(jī)打印試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)結(jié)果。通過(guò)低溫拉伸和低溫卷繞鍵切換控制界面。（*拉伸試驗(yàn)請(qǐng)參照電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)要求，卷繞試驗(yàn)請(qǐng)參照電動(dòng)低溫卷繞說(shuō)明書(shū)。）溫控儀亮起，可設(shè)定所需要的試驗(yàn)溫度。按＜鍵儀表SV窗口閃動(dòng)，用＜鍵移位，∧增加溫度值，∨減少溫度值，設(shè)定好目標(biāo)值后按SET鍵確認(rèn)。如需要試驗(yàn)時(shí)間請(qǐng)?jiān)谖创蜷_(kāi)定時(shí)開(kāi)關(guān)前設(shè)定好需要的時(shí)間，然后打開(kāi)定時(shí)開(kāi)關(guān)，如做高于環(huán)境溫度10℃時(shí)設(shè)定好溫度和時(shí)間后直接按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)間完成后設(shè)備自動(dòng)停止。如未設(shè)試驗(yàn)時(shí)間設(shè)備會(huì)一直運(yùn)行，除故障和人為停止外。

如果做低溫或接近常溫的試驗(yàn)時(shí)只要打開(kāi)冷機(jī)開(kāi)關(guān)，制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)開(kāi)始降溫或恒溫。在試驗(yàn)箱內(nèi)溫度超過(guò)60℃以上時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)。否則會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。

電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)裝置試驗(yàn)方法

1、將拉伸機(jī)放入低溫箱內(nèi)，與內(nèi)箱后面的傳動(dòng)套管對(duì)接，然后將低溫實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的信號(hào)線與拉伸機(jī)插座對(duì)接。

2、打開(kāi)高低溫試驗(yàn)箱總電源開(kāi)關(guān)，控制器啟動(dòng)，切換到低溫拉伸操作界面，按下啟動(dòng)與復(fù)位按鍵，即有正、反轉(zhuǎn)。在試驗(yàn)前需設(shè)置標(biāo)距系數(shù)和試驗(yàn)溫度，點(diǎn)擊顯示框，即可設(shè)定標(biāo)距系數(shù)和試驗(yàn)溫度。

參數(shù)設(shè)置

3、打開(kāi)低溫試驗(yàn)箱，根據(jù)啞鈴片的大小，調(diào)整夾具間的初始距離。出廠設(shè)定是30mm±0.5mm，也可以調(diào)到22±0.5mm。用非自緊式夾頭將試樣夾好。設(shè)定三組拉伸的標(biāo)距，按下設(shè)置鍵，設(shè)定標(biāo)距系數(shù)和試驗(yàn)溫度，然后按啟動(dòng)鍵。

4、當(dāng)試樣全部拉斷后，按下停止鍵，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。液晶顯示屏自動(dòng)顯示拉斷伸長(zhǎng)率，通過(guò)高低溫箱自帶打印機(jī)選擇某次試驗(yàn)數(shù)據(jù)打印。

 數(shù)據(jù)打印

5、按下復(fù)位鍵，將活動(dòng)夾頭移回原位。

6、全部試件做完試驗(yàn)后，停機(jī)，切斷電源，打開(kāi)低溫箱，把拉伸機(jī)取出，并在傳動(dòng)件上加潤(rùn)滑油，置在通風(fēng)干燥處。

低溫卷繞試驗(yàn)裝置試驗(yàn)方法

a. 調(diào)整卷繞裝置高度，將連接桿插入高低溫箱內(nèi)前端傳動(dòng)套管內(nèi)。

b. 試樣安裝于試棒上后，關(guān)上高低溫箱門(mén)。接通高低溫箱電源，切換液晶屏上的控制模塊，選擇低溫卷繞模塊。裝好試樣的設(shè)備應(yīng)在規(guī)定溫度的低溫箱內(nèi)放置不少于16h。16h的冷卻時(shí)間包括冷卻設(shè)備所必需的時(shí)間。

  如果試驗(yàn)設(shè)備已預(yù)冷，只要試樣已達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)溫度。則允許縮短冷卻時(shí)間，但不得少于4h。如果試驗(yàn)設(shè)備和試樣均已預(yù)冷，則將每個(gè)試樣固定在試驗(yàn)設(shè)備上后冷卻1h就足夠了。

c. 達(dá)到試驗(yàn)要求后，在液晶屏上設(shè)置卷繞圈數(shù)，按下啟動(dòng)鍵，電機(jī)帶動(dòng)連接桿，試樣整齊地在試棒上卷繞成緊密的螺旋。如果是扇形試樣，則試樣的圓形“背部”應(yīng)與試棒接觸。

d. 達(dá)到設(shè)定圈數(shù)后，電機(jī)自動(dòng)停止。將試樣保持在試棒上，使其恢復(fù)到接近環(huán)境溫度。

e．通過(guò)高低溫箱上自帶打印機(jī)打印試驗(yàn)結(jié)果。

低溫沖擊試驗(yàn)裝置試驗(yàn)方法

1．試驗(yàn)設(shè)備和被試電纜試樣應(yīng)并排放在低溫箱中保持在規(guī)定溫度下冷卻至少16h，其中包括試驗(yàn)設(shè)備的冷卻時(shí)間。如果試驗(yàn)設(shè)備已預(yù)冷，并且試樣已達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)溫試，則允許縮短冷卻時(shí)間，但不得少于1h。

規(guī)定的冷卻時(shí)間結(jié)束后，每個(gè)試樣應(yīng)依次放在的位置上，落錘應(yīng)從100mm高處落下。

試驗(yàn)后使試樣恢復(fù)到接近室溫，然后檢查無(wú)護(hù)套電纜或軟線的絕緣。

使試樣保持平直，將試樣以每100mm扭轉(zhuǎn)360⁰進(jìn)行扭絞，然后對(duì)絕緣進(jìn)行檢查。若絕緣試樣不能這樣扭絞，則按護(hù)套的規(guī)定進(jìn)行檢查。

檢驗(yàn)電纜或軟線護(hù)套前，應(yīng)先使其恢復(fù)到接近室溫后浸入熱水中，然后再沿著電纜軸向?qū)⒆o(hù)套切開(kāi)。

檢查護(hù)套和絕緣的內(nèi)、外表面。護(hù)套電纜或軟線的絕緣只檢查外表面。

八、保養(yǎng)及維護(hù)

高低溫試驗(yàn)箱保養(yǎng)及維護(hù)

1、隨時(shí)保持外觀整潔。

2、本機(jī)頂部請(qǐng)勿放置物品，以利馬達(dá)及控制零件之散熱。

3、設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期使用，電機(jī)鼓風(fēng)裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)減速裝置等零部件，若發(fā)生異常雜音，應(yīng)加以檢查，并注意經(jīng)常清洗加油。

4、電氣元件如出現(xiàn)溫度過(guò)高現(xiàn)象，必須立即檢查發(fā)生原因。

5、在每次使用完畢后，試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，以防腐蝕。

6、控制柜每月清理一次，以防灰塵過(guò)多，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

7、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)關(guān)上總電源，揩清工作室內(nèi)水跡，盡量使試驗(yàn)箱處于干燥的環(huán)境中；

8、控制面板上的電器元件，如發(fā)生故障需調(diào)換時(shí)，請(qǐng)勿亂拆，確保試驗(yàn)箱的使用壽命。

電動(dòng)低溫拉伸試驗(yàn)裝置保養(yǎng)及維護(hù)

A、該儀器出廠前對(duì)拉伸速度拉伸距離已作調(diào)整固定，一般不需要再動(dòng)。

B、儀器在接通電源后，不要隨意打開(kāi)高低溫試驗(yàn)箱電子安裝區(qū)部分，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

C、拉伸試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)從低溫箱中取出儀器，擦干，放置通風(fēng)處，干燥后再放回機(jī)箱內(nèi)，以防生銹。

低溫卷繞試驗(yàn)裝置保養(yǎng)及維護(hù)

A、儀器在接通電源后，不要隨意打開(kāi)高低溫試驗(yàn)箱電子安裝區(qū)部分，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

B、卷繞試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)從低溫箱中取出儀器，擦干，放置通風(fēng)處，干燥后再放回機(jī)箱內(nèi)，以防生銹。

低溫沖擊試驗(yàn)裝置保養(yǎng)及維護(hù)

A、沖擊試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)從低溫箱中取出儀器，擦干，放置通風(fēng)處，干燥后再放回機(jī)箱內(nèi)，以防生銹。

附錄A 高低溫試驗(yàn)箱故障原因及對(duì)策